به منظور کاهش غبار صنعتی و حفظ محیط‌‌ زیست؛

پروژه غبارگیر ۰۴-۲۰ حمل مواد با موفقیت در فولاد خوزستان اجرا شد

پروژه غبارگیر ۰۴-۲۰ حمل مواد با موفقیت در فولاد خوزستان اجرا شد
لینک کوتاه کپی شد

تولیــد پایدار و با کیفیــت جهانی با در نظر گرفتن مولفه های زیست محیطی، راهبرد اصلی شرکت فولاد خوزســتان به شمار می آید. پروژه‌های فولاد خوزستان در چارچوب طرح های اصلی شــرکت با اهداف: پایداری تولید، بهینه ســازی، افزایــش ظرفیــت، عمومی و پشتیبانی (زیست محیطی، مسئولیت های اجتماعی، لجستیک و سازه) اجرا می شوند. در سال‌های اخیر شرکت فولاد خوزستان به منظور کاهش غبار صنعتی و سالم‌سازی محیط زیست، پروژه‌های مختلفی را در راستای اهداف راهبردی تعریف و اجرا نموده است. از جمله این پروژه‌ها، اجرای موفقیت‌آمیز پروژه‌ی غبارگیر جدید ۰۴-۲۰ است. کاهش قابل ملاحظه غبار در قسمت حمل مواد شــرکت فولاد خوزستان از نتایج قابل توجه این پروژه است.

به گزارش طلانیوز؛ در ادامه مصاحبه با مهدی زارعی مدیر پروژه های زیست‌محیطی را می‌خوانید.

در ابتدا در مورد مشخصات این پروژه توضیح دهید‌؟

پروژه غبارگیر جدید 04-20 حمل مواد فولاد‌سازی، به منظور جمع‌آوری غبار از محل ریزش آهن اسفنجی در نوار نقاله های برج های 159 و 02-20 (سیلوی 2000 متر مکعبی آهن اسفنجی) تعریف شده است. این پروژه با هزینه‌ی 13 میلیارد تومان و 320000 یورو به مــدت 30 ماه تعریف و کار طراحی، تامین و نصب آن به شــرکت نوآوران صنعت سبز واگذار شد. محدوده کاری این پروژه، احداث یک مجموعه غبارزدایی شامل سازه غبارگیر و یک دستگاه غبارگیر تر به ظرفیت تقریبی 36000 نرمال متر‌مکعب در ساعت و اجرای شبکه داکتینگ از مبادی تولید غبار در محل‌های ریزش مواد و شوت‌های خروجی است.

در مورد ویژگی های این پروژه توضیح دهید؟

در این پروژه از فناوری شرکت TREMA آلمان استفاده شده و دارای 80 تن سازه فلزی، 50 تن تجهیزات مکانیک، 1200 متر پایپینگ و 9000 متر کابل کشی است. از 22 نقطه مکش مشخص شده، غبارگیری انجام می‌شود و اجرای پروژه به دلیل کمبود فضا تنها در 300 متر مربع اجرا شده است.

نحوه کار غبارگیر به صورتی است که غبار جمع‌آوری شده از نقاط مکش، ابتدا وارد سیکلون شده و یک غبارگیری مقدماتی (بیشتر ذرات بزرگتر) انجام شده و غبار جمع‌آوری شده به محفظه زیر سیکلون انتقال داده می شود. بعد از آن با یک شوت آکاردئونی به کامیون تخلیه می‌شود.

پس از غبارگیری مقدماتی، غبار وارد ونتوری شده و به همراه تزریق آب به آن به‌ صورت لجن درآمده و سپس وارد سپریتور شده و غبارگیری تکمیلی انجام می‌شود. در نتیجه‌ی این فرآیند هوای پاک از استاک خارج خواهد شد. لجن تولید شده را پمپ‌های تصفیه‌خانه به پساب صنعتی می‌ریزند. جهت انجام عملیات غبارگیری، فن با ظرفیت 44000 متر مکعب در ساعت و هد 146 میلی بار استفاده شده که این فن توسط یک موتور با توان 315 کیلو واتی تغذیه می شود. تغذیه آب اسکرابر با استفاده از یک خط لوله 6 اینچ با حجم 72 مترمکعب بر ساعت انجام شده و آب برگشتی (لجن) نیز با یک خط 4 اینچ لوله پلی اتیلن منتقل می شود.

و سخن پایانی؟

در پایان از حمایت های مدیرعامل، معاون برنامه ریزی و اجرای پروژه‌ها، همکاری مجموعه مدیریت بخش فولادسازی، مدیریت زیست محیطی و تلاش های تیم پروژه پیمانکار، مشاور و کارفرما تشکر و قدردانی نموده و امیدوارم با تکمیل سایر پروژه‌های زیست‌محیطی شاهد موفقیت‌های روزافزون شرکت فولادخوزستان باشیم.

روابط عمومی شرکت فولاد خوزستان

پروژه غبارگیر ۰۴-۲۰ حمل مواد با موفقیت در فولاد خوزستان اجرا شد

تبلیغات متنی

ارسال دیدگاه